防爆电机国际和国内防爆等级划分的区别

2019-02-27 17:20:39 摩森机电-系统集成领域的先锋 阅读 89

随着工业4.0的革新,自动化行业得到迅猛发展,易燃易爆的危险环境越来越多,市场对防爆伺服电机的需求日趋旺盛,在选择防爆电机时,了解防爆等级知识,了解国际防爆如等级划分和国内有什么区别,显得尤为重要,下面是杭州摩森机电做的简单知识总结。

 

防爆基础

对气体或液体物质而言:
在防爆技术中,可燃性物质是指物质(这包括气体、液体和固体)本身是可燃性的,并
能够产生可燃性气体、蒸气或薄雾。可燃性液体又包括:可燃性液体和易燃性液体。闪点,电力学概念,是燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合,达到一定浓度时可被火星点然时的燃油温度。闪点测定法分开山杯和闭口杯两种。一般轻质油多用闭口杯法。重质油多用开口杯法。闪点是保证安全的指标,油品预热时温度不许达到闪点,一般不超过闪点的2/3。

闪点高于60℃的称为可燃性液体;闪点低于60℃的称易燃性液体。
对因体物质而言:
粉尘:在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒。
可燃性粉尘:与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
导电性粉尘:电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。
爆炸性物质是指可燃性物质或粉尘与空气的混合物

 

爆炸危险区域划分及防爆电器设备分类

根据爆炸性气体(蒸气)环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。
0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
防爆电气设备:在爆炸危险场所安全运行的所有带电设备。
防爆电气设备的分类:
I类:煤矿用防爆电气设备;
Ⅱ类:除媒矿用以外的电气设备(石油和化工用电气设备);粉尘类:用“DIP”表示(新标准划分为Ⅲ类)。
我国采用的IEC(国际电工委员会)标准,上述国际标准分为ZONE0区,1区,2区,或称为IEC0区,1区,2区,值得注意的是NEC(美国电气规程)定义为NEC1区及2区,又称为Division 1区,2区,没有0区。

防爆电机危险区域划分.png

 

防爆危险区域示列:

防爆电机危险区域划分.png

我们以美国派克防爆伺服电机EX系列为例:

EX系列是一系列永磁防爆无刷伺服电机设计用于(1区)爆炸性环境,拥有强大的防爆外壳,防爆同步伺服电机能够承受内部的爆炸而没有对周边环境的风险传播。有两个防爆安全认证:欧洲ATEX认证,CE版本,防爆等级II 2G Ex d IIB T4,含义:设备类别 II为非矿用设备,防护等级 2为高防护等级,防护等级 G为气体环境,防爆声明 EX为欧盟防爆认证,防爆形式 d为隔爆型,气体分类 IIB为气体组别(乙烯),温度组别 T4为温度组别(≤ 135℃); 北美UL674认证标准:电机及发电机-用 于Division1危险(分类)地点, Class 1,Division 1, Group C&D。

 

杭州摩森机电从事防爆伺服电机销售多年,下面分享一个派克EX系列防爆伺服电机和百格拉防爆步进电机在固体火药生产线上的应用案例

1、客户应用设备:固体火药生产线

2、客户要求:乙醚工况,固体火药自动拉条、自动定长裁切,类似面条自动生产设备

3、摩森机电方案配置:

上位控制:西门子PLC;

派克防爆伺服电机:EX310+C3S025  1套

摩勒森减速机:MF060  1台

百格拉防爆步进电机:EXRDM3913/50N 4台

 防爆伺服电机在固体炸药生产线上应用.png